加压式捏炼机-达刚机械厂省时省力-加压式捏炼机买卖

达刚教你怎么使用密炼机

1、按照密炼炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方；

2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（zno、sa、促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、分别放置，在置物架上按顺序排好；

3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，顺德加压式捏炼机，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；

4、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；

5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min；

6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min；

7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min；

8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min；

9、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，功率、转子的转速；

10、将开炼机的辊距调到3.8mm，打开电源开关，使开炼机运转，打开循环水阀门，再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊，待胶料温度降到110℃以下，加入，左右割刀各二次，待全被吃进去，胶料表面比较光滑，割下胶料。

11、将开炼机辊距调到0.5mm，投入胶料薄通，加压式捏炼机买卖，打三角包，薄通5遍，将辊距调到2.4mm左右，投入胶料包辊，待表面光滑无气泡，下片，称量胶料的总，放在平整、洁净金属表面上冷却至室温，贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期，停放待用。

设备操作工人对润滑工作的职责是什么？ 

答：（1）设备操作者是机床的主人，不仅能熟练的操作设备，还要掌握维护保养方法，对---设备处于---的润滑状态负主要责任；（2）熟悉设备结构性能，润滑部位，润滑方法和用油种类；（3）严格执行操作规程，上班检查设备各储油部位油量，油质情况，并对各润滑部位进行---的保养，加压式捏炼机，下班时擦净床面并涂上一层油防锈；（4）定期清洗补齐油线、油毡、虑油器、油分配器等，做好设备各润滑部位的清洁；（5）经常检查设备各润滑部位润滑状态，保持润滑装置完好清洁---，发现问题及时督促修复；（6）配合润滑工人搞好设备的清洗换油工作。