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密炼机的---要求
1:包括密炼机月检要求
2:检查密炼机冷却系统和温控系统有无积垢。
3:检查密炼机齿轮齿部磨损情况。
4:检查密炼机各轴承的径向间隙和轴向移动量是否在规定范围内。
5:检查密炼机转子突棱与密炼室正面壁之间、转子端面与密炼室侧壁之间、压砣与加料口之间、两庄子凸棱之间的间隙是否在允许范围内。
6:检查密炼机噪音情况。
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密炼机的工作原理
密炼机工作的时候,两转子会相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱就会被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,使胶料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙,受到剪切而破碎,被拉伸变形的橡胶包围,稳定在破碎状态。同时,转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动,起到搅拌混合作用,使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎,胶料反复产生变形和恢复变形,转子凸棱的不断搅拌,二手翻新捏炼机,使配合剂在胶料中分散均匀,并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,威福兴二手翻新捏炼机,使得密炼机炼胶的效率---高于开炼机。

丁橡胶密炼炼中出现的问题处理
在氯丁橡胶密炼炼中,可能出现的问题包括:早期焦烧、胶料不合格或污染。对任何弹性体确定的有效密炼配方,胶料都有粘附作用,平常应避免与其他胶料粘着。
早期焦烧可由错误的批量,不适当的冷却水流,导致水温较高引起。在一定温度冷却水的条件下,zno和促进剂应在开炼机上加入并分散.胶料不合格或压散是由于机膛太冷.不适当的初始填充载荷,加润滑剂太早,过分清洗密炼炼室和转子引起的。在半成品胶料中的---碎片,是由于胶料输送的滑槽中,或磨损的阀门中,或防尘密封中---的碎片污染所致。在胶料批次之间变更时,采用一种洗膛胶清洗机膛是---的措施。---的维护和保养密炼机及其冷却系统和温度指示系统.是非常重要的因素。
在---过程中,发现胶料中有塑料气泡,这是由于氯丁橡胶与丁---橡胶等合成胶并用时,其外包装采用的聚烯烃塑料薄膜没有剥去所致.由于排胶温度低,聚烯烃不能熔融而成为塑料污染物存在胶料中,因此.应在投料前将其剥离清除。
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