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炼胶机用于橡胶加工中的问题及其解决方法
在橡胶加工过程中,晋江橡胶翻新炼胶机,会经常产生某些问题,妨碍了生产作业的顺利进行。由于现在的劳务费用高,在待料期间的损失颇大。若对大部分属于同一类型的问题采取相应的措施,就可解决这些问题。以下就笔者的经验介绍解决的方法。
用炼胶机炼毕的胶料排到压片机上时,其温度可达到140℃以上,若胶料处于高温状态下添加,则会有一部份在橡胶中熔融,成液态状,如果以液态分散于橡胶中是没有问题的,但是一旦胶料在压片机上由于冷却作用使胶温下降,熔融的就会成为块状,以结块的形式进入胶料中,形成象火柴头大小的颗粒。这样一来,颗粒就不会进行更进一步的分散,而以小块形状存在于胶料中,16寸橡胶翻新炼胶机,即使重新炼胶也不会改变。因此,顺德橡胶翻新炼胶机,要等到橡胶温度降到70℃以下时再添加为宜。

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机筒的技术要求有哪些内容
?炼胶机机筒的技术要求有哪些内容?
机筒应该用能够承受---挤压力、扭矩并耐磨、抗腐蚀的合金钢材制造。目前,国内制造机筒应用的钢材有:38crmoala、40cr和45*钢。
毛坯经锻造成型。
机筒粗加工后应调质处理,硬度:hb=260~290。
机筒内孔加工精度应符合标准gb 1184中的7级精度,---机筒壁厚均匀一致。
内孔精加工后要氮化处理,氮化层深应在(0.40~0.70)mm范围内。硬度:hv=950。
精加工后的内孔粗糙度ra应不大于1. 6pm。

橡胶机械三大类之挤出机
橡胶机械是用以制造轮胎等各种橡胶制品的机械,包括通用橡胶机械、轮胎机械和其他橡胶制品机械三大类。
通用橡胶机械是制备胶料或半成品的机械,包括原材料加工机械、炼胶机、挤出机、压延机、帘帆布预处理装置和裁断机等。
挤出机是用于挤出胎面、内胎、胶管和各种橡胶型条的橡胶机械,它还用于包覆电缆和电线产品等。常见的是螺杆挤出机,它在工作时,橡胶翻新炼胶机,胶料借助挤出螺杆的旋转作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧,然后向机头方向移动,后从口型挤出一定形状的产品。

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