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混炼机的混炼过程
当进行混炼时,转子以其特殊的外型结构,并以转子翼尖和混炼室壁之间相对较大的间隙,在混炼室内转动。原料从加料端加入,而从可以调整大小的排料口处排料,此2个撑子以4个轴承(每端2个)来支撑,转子采用3段式设计,因此,转子的混炼段可以在不必拆除轴承的情形下移去,其目的在于容易清洁机器、清料和---时的转子变换。转子的特殊外型使得在排料口处产生极低的压力,其优点有2个: (1)低的压力表示低的能源使用,意味着能源的节约; (2)几乎没有轴向推力,故不必使用止推轴承。


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混炼机如何混炼氯丁橡胶
氯丁橡胶--氯丁橡胶的加工性能随其弹性态温度的不同而各异。通用型氯丁橡胶(相当于美国的gna型,苏联的kp型)在常温至70℃之间为弹性态,容易包辊,混炼时配合剂易于分散;高于70℃便会发粘甚至失去弹性,配便剂就很难均匀分散。54-1型(相当于国外w型或m-40型)氯丁橡胶的弹性态温度在79℃以下,其工艺性能较通用型为好。氯丁橡胶在开炼机上混炼,辊温为40-50°c混炼时氧---应先加,以防焦烧,翻新炼胶机,后加氧化锌。若掺入10﹪天然橡胶或顺丁橡胶会---氯丁橡胶的加工性能。采用密炼机混炼时,可用两段混炼法,尽量降低排胶温度,不得超过110°c,以防焦烧。氧化锌在第二段混炼时的压片机上加入。


聚---脂橡胶混炼过程
聚---脂橡胶--聚---脂橡胶门尼粘度较低,可不塑炼直接进行混炼。开炼机混炼时易粘辊,东莞二手翻新炼胶机,同时包前后辊,造成操作困难。因此,辊温较低(30-50℃)有利防粘辊,也有利配合剂分散。因该胶包快速辊或高温辊,橡胶翻新炼胶机现货,故前辊温度高些。辊距在2-3mm左右,全自动翻新炼胶机,薄通1-2次,加配合剂,混炼中配合剂分散---。密炼机混炼时无粘辊之虞,且能缩短混炼周期,但宜采低速混炼。
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