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开炼机正确的操作方法
首先,要调整好辊距,并保持辊距的平衡。如果两端辊距调节的大小不一样,便会造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。
加料习惯上都从动力传入端加入,其实这是非常不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼,加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成扭矩和弯矩均大于速比齿轮端,在传动端首先加入硬的大块胶料,会更容易损伤设备。
加料量需要逐渐的增加,加料块重不得超过设备使用说明书上的规定,投料顺序由小到---续添加。如果图省事,大块胶料突然添入辊距,会造成过载冲出,不仅易使安全垫片损坏,而且,一旦安全垫片失灵,就会危及辊筒。
操作时要先划割刀,后上手拿胶,胶片未划割下,不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料,硅胶翻新二手开练机,一手在辊筒下接料。如果遇胶料跳动,不易轧时,不得用手压胶料。推料时,必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线。模测辊温时,手背必须与辊筒转动方向相反。
辊筒运转中发现辊筒中或胶料中有杂物或轴瓦处、档板胶等有积胶时,必须停车处理。如国遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车,九成新翻新二手开练机,应按顺序切断电源,关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。
工作完毕,切断电源,关闭汽、水阀门。

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---开炼机今后的发展方向
达刚机械厂集合---的资料,研究了开炼机今后发展方向有以下几点:
控制方面,实现自动化操作,---劳动条件
调距方面
轴承方面
安全装置(刹车)安全生产才是企业长久发展的动力
传动方面,采用双出轴
辊筒的材质及铸造方法。

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开炼机的安全问题
开炼机的安全性能一直是各大企业所关注的,
可是解决的办法确都是治跟不治本,翻新二手开练机,以下是普通开炼机的安全性能问题:开炼机是炼胶过程中事故发生率高的设备之一,他的工作环境相对于别的混炼设备是造成其危险系数增大的原因,晋江翻新二手开练机,操作师傅在操作设备时会经常接触物料与辊筒。发生事故多为操作师傅被物料带入辊筒。
为了------和操作人员的人身安全下,安全知识的培训和一台安全系数高的设备的。传统的开炼机多为链条带动,它的问题就在于,员工在操作的过程中如果出现意外,机器采取断电来进行保护,而单纯的断电后机器两个辊筒还会在惯性的过程中继续转动,或者使用抱刹系统,仍然使员工处于持续---的情况,并且处理时非常困难。发生在开炼机上安全事故轻微者手部收到挤压损伤,重者会危害整条手臂甚至是生命。

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