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装料容量

即混炼容量，容量不足会降低对胶料的剪切作用和捏炼作用，甚至出现胶料打滑和转子空转现象，导致混炼效果---。反之，容量过大，胶料翻转困难，使上顶拴位置不当，浙江二手混合密炼机，使一部分胶料在加料口颈处发生滞留，从而使胶料混合不均匀，混炼时间长，并容易导致设备超负荷，能耗大。因此，混炼容量应适当，通常取密闭室总有效容积的60%～70%为宜。密炼机混炼时装料容量可用下列经验公式计算：q——装料容量，kg；k——填充系数，通常取0.6～07；v——密闭室的总有效容积，l；ρ——胶料的密度，二手混合密炼机，g/cm3。填充系数k的选取与确定应根据生胶种类和配方特点，设备特征与磨损程度、上顶拴压力来确定。nr及含胶率高的配方，东莞二手混合密炼机，k应适当加大；合成胶及含胶率低的配方，k应适当减小；磨损程度大的旧设备，k应加大；新设备要小些；啮合型转子密炼机的k应小于剪切型转子密炼机；上顶拴压力增大，k也应相应增大。另外逆混法的k必须尽可能大。

达刚教您认识密炼机相关名词

*　混炼室

由钢板焊接成ω形本体与两块侧板组成。采用夹套结构，供冷却或加热用;内表面镀硬铬。

*　气控系统

由plc指令控制，双向气缸驱动压砣升降。混炼超载时，压砣自动上浮，可以保护电机。---时可手动强制压砣升起。

*　主传动系统

由主电机、减速机及速比齿轮箱组成，使两转子实现相向差速转动。

*　热电阻

混炼室底部中间装有插入式热电阻，与电控系统相接，检测、控制混炼温度。

*　防尘密封装置

混炼室上口与机架悬臂接口处采用弧型板槽迷宫式结构，防尘效果好;转子轴端采用接触式无润滑弹簧涨紧结构，密封---，耐磨---。